油氣儲(chǔ)運(yùn)管道腐蝕問題的影響因素主要來自于以下幾個(gè)方面:

　　1、外界環(huán)境因素，包括管道周邊介質(zhì)、溫度條件等，如果環(huán)境溫度上升，容易加快管道腐蝕速度，增加管道腐蝕面積。

　　管道周圍介質(zhì)的土壤水分變化、地下水變化等，也會(huì)對(duì)管道腐蝕程度產(chǎn)生影響。

 

　　2、管道施工因素，包括施工過程中的材料選擇、材料質(zhì)量和安裝施工等，都會(huì)對(duì)管道腐蝕性能產(chǎn)生較大影響。

　　油氣運(yùn)輸因素，在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道中運(yùn)輸?shù)挠蜌夂卸趸己土蛩釟涞然瘜W(xué)物質(zhì)，其氧化特性會(huì)引發(fā)劇烈的電化學(xué)反應(yīng)，使管道金屬晶格受到嚴(yán)重破壞，導(dǎo)致管道內(nèi)部腐蝕問題的加劇。

 

　　內(nèi)部防腐設(shè)計(jì)技術(shù)主要包括以下幾個(gè)方面:

　　采用化學(xué)藥劑進(jìn)行內(nèi)部防腐保護(hù)，使用的化學(xué)藥劑主要包括pH值調(diào)節(jié)劑、除氧劑、殺菌劑和緩蝕劑等。

　　其中緩蝕劑的應(yīng)用為廣泛，在介質(zhì)中加入緩蝕劑后，可以在油氣儲(chǔ)運(yùn)管道內(nèi)形成保護(hù)膜，比如生成鈍化膜和吸附膜等，可以有效起到緩解管道腐蝕的作用。

 

　　其主要原理包括阻活效應(yīng)、覆蓋效應(yīng)和改變雙電層性質(zhì)，可以利用緩蝕劑分子吸收腐蝕反應(yīng)活性中心，降低活性中心數(shù)量，減緩腐蝕速率，同時(shí)緩蝕劑能夠均勻的吸附在金屬包面，形成保護(hù)層，通過吸附和覆蓋的作用，改變雙電層電位差，從而減弱腐蝕效應(yīng)。

 

　　國(guó)內(nèi)在1995年普及聚乙烯防腐層，將聚烯烴、膠粘劑和環(huán)氧涂料三層防腐應(yīng)用在管道外側(cè)，避免管道材質(zhì)受到土壤內(nèi)電流以及水分的影響，其次實(shí)采取無(wú)機(jī)非金屬防腐。

　　該方法早應(yīng)用于國(guó)外，改進(jìn)了有機(jī)涂層工藝，規(guī)避其缺點(diǎn)，在管道防腐中應(yīng)用搪瓷涂層、玻璃涂層以及陶瓷涂層，其優(yōu)點(diǎn)是具有較好的耐磨性、耐高溫和抗氧化性，

　　使用噴涂聚脲能極大提升管道韌性，提改善了管道的防腐和防水能力。噴涂聚脲的施工設(shè)備通常為高壓聚脲噴涂設(shè)備。

 

 

　　系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型噴涂機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表（僅供參考）

 

　　系列JNJX-Q5600型和JNJX-Q5200型噴涂機(jī)設(shè)備